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    輕質耐火磚如何施工砌筑,采用哪些方法?

    發布時間:2021/12/16 16:51:22 點擊率: 來源:保溫磚 作者:榮盛耐材

    輕型耐火磚廣泛應用于冶金、化工、電子、玻璃等高溫窯爐中,窯爐頂部是一種輕質耐火材料平吊頂結構,可根據爐溫區段設置吊頂高度,既能滿足陶瓷制品的燒成,又縮小了爐身的溫度范圍。



    耐高溫磚砌體技術要求?
    1.在設置膨脹縫時,避開受力部位.爐體框架和砌體內有孔,砌體外層的膨脹縫不得相互穿入,上下層應相互錯開。
    2.非圓弧爐底.溝槽底部最長的一條,應與爐料.金屬.渣或氣體的流動方向垂直或夾角。
    3.圓形爐墻應按中心線砌筑,在爐殼中心線誤差和直徑誤差符合爐體內部形狀要求時,可采用爐殼作為導向面砌筑。
    4.圓形爐墻不得有三層或三層重縫,上下兩層及相鄰兩環的重縫不應在同一位置。
    5.拱和拱頂必須在同一時間由兩個拱腳對稱砌筑,砌筑時拱磚不得倒置,鎖磚均不得從側面打人拱內,如在最后一塊磚頭上,不能從側面打人,首先,可以把鎖口一側的1~2塊磚加工成鎖口上下大小相同,再把與鎖口大小相適應的鎖磚從上面砸人。并且兩邊用鋼板堵住;拆拱圈時,必須在鎖板上全部打緊.拱腳處挖溝砌筑完成,并最后擰緊骨架上鉤的螺母擰緊后。
    6.對于砌筑不嚴密的磚縫,應打進薄板塞緊,特別是可轉爐的窯爐,每轉1/4圈要檢查,采取上述措施,采取上述措施。

    工程建設前,一定要做好對施工人員的培訓和施工過程的監督,有時會因為這些小問題而使窯爐的正常運行和壽命受到威脅。本文就耐火磚砌筑施工過程中經常遇到的問題進行總結如下:
    (1)錯位:即層間的分層、塊間不均勻;
    (2)傾斜:即水平方向不穩;
    (3)灰縫不均:即灰縫寬度大小不等,可通過適當選擇磚進行調節;
    (4)爬坡:即環面對壁面有規則的不平現象,應控制僅錯開1mm以內;
    (5)離中式:即弧形砌體中高鋁質耐火磚環與殼體不同;
    (6)重縫法:即上下灰縫疊放,兩層之間僅容許一條灰縫;
    (7)通縫:即內外水平層、灰縫相合,甚至露出金屬外殼,都不允許;
    (8)張口:即弧形砌體中灰縫隙小外大;
    (9)脫灰:即灰漿在層間、磚間和與殼體之間不完全,不能用在固定設備的內襯內;
    (10)毛縫:即磚縫沒有勾畫,墻面不干凈;
    (11)蛇行彎頭:即縱縫.縱向縫或橫向縫不成直縫,而波狀彎曲;
    (12)砌體鼓泡:屬設備變形引起的,在砌筑時,設備的相關表面必須進行修補。砌體雙層內襯可用于保溫層找平;
    (13)混合漿:使用不當,不得使用漿液。

    為保護氣化爐殼體,并在爐內形成高溫反應空間,需在氣化爐殼內對耐火磚和輕質耐火磚進行分層砌筑,以降低爐膛的熱量損失,提高熱效率。
    汽化爐的使用壽命主要取決于耐火磚內襯的使用壽命,而對于耐火磚的襯里,除了要從成型加工.化學成分、燒結方法、溫度等方面來保證外,河南耐火材料廠在操作上也要做到以下幾點:
    1.提升爐內的溫度力求乎穩定,切忌陡然下降。由于耐火磚在受熱和冷卻過程中,爐磚內部的熱量傳遞和各部位溫度的平衡需要一定的過程和時間,如果這一過程過短,必然會導致磚塊各部位溫差較大,收縮不均勻,甚至出現安全隱患。

    2.爐頂壓力也力求平順,切忌陡然上升或下降。由于氣化爐內的耐火磚襯里無法承受壓力,它只能由鋼爐殼承擔。升降壓過程中,由于反應區內氣體壓力從反應空間傳到爐殼(升壓)和從爐殼到氣化反應空間(降壓)也是一個過程。所以,要保證爐壓的穩定,防止耐火磚在較大壓力下破裂。
    水氣洗水有時會因操作不當或儀表控制失靈而導致汽化爐內倒流。這類事故將使耐火磚襯里破碎,被迫更換。
    汽化爐膛火焰中心最高溫度超過1700℃,因此,爐內層內爐襯的耐火性(襯里開始熔溫)不得低于1790℃。與此同時,要求耐火磚的內襯抗“急冷急熱”次數高,抗渣性強。經生產實踐證明,使用剛玉磚較為適宜。主要組分為Al2O3,含量在95%以上的剛玉磚,Al2O3含量達到99%以上,與純Al2O3相近。常用電熔法制備剛玉磚,其耐火度及軟化程度高于普通剛玉磚。

    就耐火磚及保溫磚砌筑,總原則是在氣化爐膛中心附近高溫火焰處砌筑耐火性好的剛玉磚,每層磚逐漸靠近爐壁,其溫度逐漸下降,對耐火性要求降低,而對保溫性能要求較高,因此各層采用高鋁磚。粘土磚。輕質粘土磚。輕質的硅藻土磚.石棉板等。
    汽化爐內襯砌(剛玉磚)的砌筑方式有兩種:一是豎砌(或稱立砌),一是橫砌(或稱平砌)。
    采用豎式砌筑方法,可降低剛玉石初次用量;而且,磚層薄,溫差小,因而因應力不均勻而造成碎裂現象較少。大修時,只要更換最里面的一層即可。然而,由于剛玉磚層厚、平均溫度高、長時間處于高溫下,重燒收縮程度大,離它較近的里層磚容易發生縱向位移,將熱電偶套管卡住,嚴重時導致整個磚層熔塌。雖然第一次耐火磚使用量較少,但由于以上原因容易出現收縮、位移等情況,導致耐火磚的更換次數增加,總用量也未必減少。
    剛玉磚是最早造爐用橫砌方法中的一種。然而,由于磚的厚度較大,磚的平均溫低重燒收縮現象較輕,對于每塊磚來說,其溫度分布在火焰端較高,接近爐壁的一端,則溫度較低,耐壓強度好,燒縮程度小,沉陷不明顯,從而使整個剛玉磚層具有良好的穩定性,防止或削弱磚層的縱向位移現象。雖然第一次用耐火磚的數量較大,但由于其使用壽命較長,累積消耗量并不一定增加,建議采用橫砌。

    因剛玉磚價格昂貴,為了節省剛玉磚的使用,根據氣化爐上.下三段溫度分布不同,可選用不同材質的耐火磚內襯。普通氣化爐.中間火焰溫度高,耐火磚襯里熔塌次數多,仍堅持使用優質剛玉磚。在氣化爐下部,因煤氣溫度較低,可改為低耐火性的高鋁磚。確保汽化爐使用壽命。
    煤矸石氣化爐外壁面溫度一般取80~150℃,但從降低熱耗出發,應取下限值較好,因此需要采用絕熱材料或適當增加保溫層厚度。采用這種方法,雖然材料消耗大,一次投資費用高,但是可以減少爐膛的散熱損失,從而降低燃料消耗和氣耗,另外,由于爐內熱容量大(即熱惰性大),散熱少,可避免爐溫波動,相比之下,操作靈活方便,它的操作技術經濟指標優于散熱型爐子。結果顯示,運營成本的節約高于材料成本。

    完成耐火磚砌筑完成后,驗收內容有哪些?
    用耐火磚砌筑完成后,由業主單位生產管理部門組織,使用部門負責人.耐火監測組成員.由施工單位負責人和施工技術人員組成的檢查組,對耐火材料施工進行驗收,驗收分兩部分:
    1.建筑質量.數量的接受。
    建筑質量驗收包括:耐火磚的種類、耐火磚的種類和建筑的外觀質量驗收等,驗收要形成書面材料,并由生產部.生產單位.施工單位會簽存檔。
    2.對剩余耐火材料進行驗收。
    工程余下的耐火材料驗收由業主單位供應部門組織,生產管理單位.使用單位參與驗收,重點是接收已經出庫但未用完的耐火材料,其中包括:剩余耐火材料的數量.損耗狀況和剩余材料的再包裝情況的驗收.檢查,做好余下耐火材料退庫的準備工作,向建設單位提出獎懲意見,形成書面材料,由業主公司的供應部.生產部.生產部會簽存檔文件。

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