碳化硅磚與剛玉莫來石磚在耐火度和耐壓強度表現(xiàn)良好，兩種的材質(zhì)不一樣，價格也有差別，哪個好是根據(jù)窯爐具體要求的，建議只賣對的不買貴的，經(jīng)濟耐用的產(chǎn)品。

以碳化硅為主要原料制成的。SiC為共價結(jié)合，不存在通常所說的燒結(jié)性，而靠化學(xué)反應(yīng)生成新相達到燒結(jié)，即反應(yīng)燒結(jié)。碳化硅磚具有良好的耐酸性、耐堿性、耐磨性、高的強度、高的抗熱震性、熱膨脹系數(shù)小，導(dǎo)熱性好等特點，其缺點是高溫下抗氧化性差，價格相對較貴。在冶金工業(yè)中，碳化硅磚磚適用于爐窯的特殊部位。如在有色冶金方面多用于塔式鋅精餾爐的塔盤、豎罐煉鋅蒸餾爐的罐體、鼓風(fēng)爐二次風(fēng)口磚等。在鋼鐵冶金方面，多用于盛鋼桶的內(nèi)襯、水口塞頭，高爐爐底、爐腹、鐵水槽，轉(zhuǎn)爐和電爐出鋼口以及加熱爐無水冷滑道等。通常碳化硅磚的制造方法是將SiC粒、SiC粉與結(jié)合劑混合，經(jīng)困料、成型、干燥后燒成為產(chǎn)品。碳化硅磚按碳化硅顆粒之間結(jié)合劑的不同可分為：①氧化物(或硅酸鹽)結(jié)合碳化硅，如SiO：或黏土結(jié)合碳化硅；②氮化硅(SiaN㈠結(jié)合碳化硅；③氮氧化物(Si20N：)結(jié)合碳化硅；④Sialon(賽隆)結(jié)合碳化硅；⑤自結(jié)合(即良SiC結(jié)合)碳化硅等。

如何分辨碳化硅磚質(zhì)量優(yōu)劣

很多用戶在購買碳化硅磚和碳化硅制品的時候由于經(jīng)驗不足，無法辨別碳化硅制品質(zhì)量的優(yōu)劣，以至于往往買到不合格的碳化硅制品，從而大大影響窯爐的使用壽命，增加耐火材料方面的投入，為企業(yè)帶來不必要的損失。那么怎么辨別碳化硅磚的優(yōu)劣呢？

首先，碳化硅磚的尺寸規(guī)格應(yīng)該精確，碳化硅磚的比重一般在2.45--2.6之間，比重過小或者過大說明材質(zhì)本身不純凈，一定添加了其他耐火材料，從而大大影響碳化硅含量，影響碳化硅的傳熱性能。

在購買碳化硅磚的時候，要看磚的表面是否有缺角和裂紋，缺角和裂紋應(yīng)該在規(guī)定的范圍內(nèi)，如果嚴(yán)重超過標(biāo)準(zhǔn)則該批產(chǎn)品質(zhì)量不合格。在購買碳化硅磚的時候一定要在現(xiàn)場監(jiān)督包裝盒裝車，避免野蠻施工造成產(chǎn)品缺損，毀壞。

碳化硅磚還應(yīng)用在許多非直接加熱式窯爐結(jié)構(gòu)內(nèi)，如鋅蒸餾塔、立式及臥式蒸餾罐等。在較廣的溫度范圍內(nèi)，碳化硅質(zhì)的耐火磚的機械強度及耐磨性均高，因此可以用它制造耐帆械磨損的部件，其中包括低溫用的導(dǎo)軌及拉桿，以及受強烈磨損的旋分器、集塵器、管道、溜槽、爐底等的內(nèi)襯、隧道窯窯車的格子板、濾氣用多孔制品等等。碳化硅質(zhì)耐火磚的特殊化學(xué)性能，使得它在有色冶金及化學(xué)工業(yè)的各種窯爐和裝置中的使用效果良好好。

即是由剛玉和莫來石主晶相組成的高鋁耐火磚，剛玉莫來石磚系指高純或較純凈原料制成的耐火磚。其中低熔點氧化物雜質(zhì)的存在，會降低其高溫性能。剛玉莫來石磚要比普通高鋁磚價格高很多。性能：具有較好的高溫強度、抗高溫蠕變性、抗熱震性和抗侵蝕性。一種典型的剛玉莫來石磚的理化性能為：Al2O3≥85%，F(xiàn)e2O3 0.45%，顯氣孔率19%，常溫耐壓強度大于55MPa荷重軟化溫度大于1700℃，加熱線變化（1600℃，3h）﹣0.1%，抗熱震性（1100℃水冷）大于30次。

剛玉莫來石磚坯體用300t摩擦壓力機成型，坯體密度為2.7g/cm3.坯體在隧道干燥器內(nèi)進行干燥。入口溫度40~50℃，上限干燥溫度130℃，干燥時間48h，坯體水分不大于1.5%。制品在隧道窯內(nèi)燒成，燒成溫度為1550℃，保溫時間10h。

產(chǎn)品特點：（1）耐高溫，耐火溫度高，荷重軟化溫度高。（2）耐化學(xué)侵蝕，對酸性溶液或熔渣有較強的抵抗力。（3）抗氧化。不易于O2、H2、CO等氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。（4）熱穩(wěn)定性好，高溫體積穩(wěn)定，不易擴張或收縮。（5）抗熱震性能好，耐急冷急熱不易剝落。（6）常溫耐壓強度高，在搬運或卸貨時不易磨損。

剛玉莫來石磚可直接接觸火焰、抗剝落、耐高溫，既可作為高溫工業(yè)爐的隔熱襯，也可作為其他工業(yè)高溫窯爐的工作層，主要應(yīng)用于石化工業(yè)，大中型合成氨氣化爐及磁性材料氣體爐用材料，高溫工業(yè)窯爐配套設(shè)施材料等。

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