LZ55高鋁磚一般指的是重質磚，導熱系數(shù)在1點幾w/m·k，輕質高鋁磚（高鋁聚輕保溫磚）導熱系數(shù)W/m.k(350±25℃）根據(jù)密度不同在0.25-0.45W/m.k。

耐火磚的熱導系數(shù)，即是指在單位溫度梯度條件下通過磚單位面積的熱流速系數(shù)，氣孔系數(shù)愈大，則熱導系數(shù)越小。

在生產(chǎn)實際中，一般的熱工設備需考慮熱量通過耐火磚后的損失量，需要計算隔熱耐火磚的保溫效果，在有些隔焰加熱爐如焦爐等，還需要耐火磚的隔墻具有較高的熱導系數(shù)，因此在熱工設計中耐火磚的熱導系數(shù)是重點考慮的指標之一。

耐火磚的導熱性(導熱系數(shù))(thermal conductivity)，即其傳遞熱量的能力，通常以導熱系數(shù)來表示。熱導率表示在能量傳遞過程中，在單位時間內、單位溫度梯度下，單位面積所通過的熱量。

不同材質的耐火磚熱導率往往差別很大。在常溫下，各種耐火磚的熱導率可以從百分之幾到數(shù)十(w/m·k），高值與低值相差很多倍。隨著溫度升高，各種耐火磚的熱導率差值雖趨于減小，但差別仍然很大。如1000℃時，輕質硅石的熱導率僅為0.35W/(m·k℃)左右；再結晶碳化硅制品為17.5W/m·k左右；石墨可高達35W/m·k。

耐火磚的熱導率除受溫度影響外，還與其化學礦物組成和組織結構密切相關。當耐火磚由晶體構成時，晶體的性質對熱導率有明顯的影響。眾所周知，無機非金屬材料的熱導率一般比金屬低很多。這是由于無機非金屬材料與具有金屬鍵的金屬不同，只有少的自由電子。在這種材料中由自由電子引起的導熱極為有限，而主要是由晶格振動偏離諧振程度而定。偏離諧振程度愈大，熱導率愈小。而晶格振動偏離程度又隨構成各組分物質摩爾質量的差別增大而增大，所以單質的熱導率大(石墨的熱導率較大即在于此)。

LZ55高鋁磚導熱系數(shù)是多少？

LZ55高鋁磚是重質磚，導熱系數(shù)在1點幾w/m·k，輕質高鋁磚（高鋁聚輕保溫磚）導熱系數(shù)W/m.k(350±25℃）根據(jù)密度不同在0.25-0.45W/m.k。

耐火材料導熱系數(shù)對鋼包溫度分布的影響

鋼包內襯有不同的耐火材料，其導熱系數(shù)也不盡相同，導熱系數(shù)的大小直接影響到鋼包溫度場的合理分布，所以，通過分析不同導熱系數(shù)對鋼包溫度場的影響，可合理的選擇內襯材料，減少鋼包的熱量損失及溫度應力對鋼包的破壞。

當設定鋼液溫度為1600℃，工作層、中間層、保溫層、鋼包売的導熱系數(shù)分別為1.15\V/(m·℃),0.5W/(m·℃),0.157W/(m·℃：)和50W/(m·℃),包壁周圍空氣溫度為35℃時，包壁、包蓋、包底的高溫度達到221.96℃、223.81℃、195.87℃時基本穩(wěn)定，熱量損失為49969.2W,其中包壁占74.87%,包蓋占17.32%,包底占7.81%,可見包壁為主要的熱量損失部位，鋼包的平均熱通量為2435.15W/m2.

影響保溫材料導熱系數(shù)的外在因素

1)環(huán)境溫度。隨著環(huán)境溫度升高，材料固體分子的熱傳導運動增強.同時材料孔隙中氣體的熱對流運動也增強，導致保溫材料導熱系數(shù)逐漸增大。

2)環(huán)境濕度。隨著環(huán)境濕度升高，材料含濕率逐漸變大，孔隙中水蒸氣的擴散和水分子的熱對流運動在傳熱中起主要作用，導致材料導熱系數(shù)變大。因為開孔材料容量吸濕，所以隨著環(huán)境濕度升高，開孔材料導熱系數(shù)明顯變大。

3)熱流方向。在各個方向上構造不同旦有關性質隨方向改變的材料稱為各向異性材料，反之稱為各向同性材料。

各向異性纖維材料的導熱系數(shù)與熱流方向布關。從排列狀態(tài)看，纖維材料分為熱流方向與纖維方向平行和垂直2種情況。當熱流方向平行于纖維方向時，熱流受到的阻力較小，保溫材料的導熱性能史好，導熱系數(shù)更大：而當熱流方向垂直于纖維方向時，熱流受到的阻力較大，保溫材料的隔熱性能更好，導熱系數(shù)更小。

耐火材料出現(xiàn)開裂、脫落、易磨損怎么辦？想要解決問題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，榮盛耐材從事耐材生產(chǎn)、研發(fā)服務多年，能解決高溫窯爐內襯的各種疑難問題，歡迎廣大新老朋友咨詢及技術交流。