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    混鐵爐各部位耐火材料施工

    發(fā)布時(shí)間:2017/5/24 11:16:55 點(diǎn)擊率: 來(lái)源:sdcms 作者:榮盛耐材

           1、混鐵爐的類(lèi)型和特點(diǎn)

      混鐵爐主要有600t和1300t兩種,砌磚是其傳統(tǒng)的施工方法,施工順序?yàn)椋籂t底中間層砌筑→爐底工作層砌筑→出鐵口砌筑→前后墻砌筑→端墻砌筑→爐頂支!鸂t頂砌筑。

      砌筑的主要特點(diǎn)是根據(jù)兌鐵口的設(shè)置確定進(jìn)磚方式(兌鐵的方式分頂兌鐵和側(cè)兌鐵),并依此搭設(shè)腳手架,由于各部位中間層和工作層交替砌筑,所以材料進(jìn)出認(rèn)真進(jìn)行組織,在爐役嚴(yán)格按程序供料砌筑,頂部旋磚要做好標(biāo)記,各類(lèi)耐火磚的進(jìn)爐量要適當(dāng);混鐵爐整個(gè)內(nèi)襯砌筑采用干濕相結(jié)合的砌法,其中部分鎂磚干砌,其他耐火材料濕砌,配合用泥漿要準(zhǔn)確,端墻和爐底、端墻和前后墻交接處一定要按規(guī)定砌筑,保證符合標(biāo)準(zhǔn)。砌磚施工的混鐵爐在爐役中后期出鐵口拐角易出現(xiàn)掉耐火磚現(xiàn)象,所以近年隨著散狀料質(zhì)量和施工工藝的發(fā)展,已有工作層整體澆注的混鐵爐投入使用,其施工順序?yàn)椋籂t底中間層砌筑→支模→整體澆注,澆注型混鐵爐的施工時(shí),模具支設(shè)要緊固,尺寸要嚴(yán)格控制,同一材質(zhì)的部位澆注時(shí)要確保連續(xù)作業(yè)。整體澆注的混鐵爐不足之處是施工時(shí)間主要是烘爐時(shí)間)較長(zhǎng),拆除較為困難。

     

     

      整體澆注混鐵爐是煉鋼工業(yè)爐發(fā)展中的一種選擇,目前也有混鐵爐采用綜合爐襯結(jié)構(gòu),即在混鐵爐爐殼結(jié)構(gòu)尺寸不變的情況下,針對(duì)不同部位的不同要求,改變爐襯的結(jié)構(gòu)形式,將耐火磚、耐火澆注料以及預(yù)制工藝有機(jī)地結(jié)合起來(lái),以大效率使用各種材料。例如:在爐底下部采用保溫材料+鋁碳化硅磚,前墻和后墻中部采用保溫材料+鋁碳化硅磚,出鐵口區(qū)采用耐火纖維氈+鋁碳化硅澆注料,爐頂和受鐵口爐頂結(jié)構(gòu)采用輕質(zhì)噴涂料+微膨脹澆注料,受鐵口采用鋁碳化硅澆注料。這樣根據(jù)不同部位使用不同耐火材料及相應(yīng)的筑爐工藝,可以消除爐襯砌筑中的薄弱環(huán)節(jié),有效延長(zhǎng)混鐵爐的使用壽命。榮盛耐材為您提供一套合理采購(gòu)方案和高品質(zhì)耐火材料。

      混鐵爐具體的爐襯結(jié)構(gòu)和采取的施工方式還有多種,在此不再贅述。

      2、砌磚內(nèi)襯混鐵爐的施工要點(diǎn)

      以600t混鐵爐為例,該混鐵爐中間層用硅酸鋁纖維氈和一級(jí)粘土耐火磚,爐身工作層用中檔鎂磚,出鐵口區(qū)域底部工作層用鋁碳化硅磚,爐頂工作層采用高鋁磚。進(jìn)鐵方式為側(cè)兌鐵,中上部施工采取搭腳手架鋪跳板的方法。

      (1)施工要點(diǎn):

      爐底砌筑:將混鐵爐搖至水平零位鎖死,找出爐底中心線(xiàn),立好樣板放線(xiàn),靠鋼板先鋪上一層硅酸鋁纖維氈,再使用半干料砌筑中間層粘土耐火磚,在烘干的粘土耐火磚上干砌兩層鎂磚,鎂磚采用交錯(cuò)砌法,在磚縫中撒入干燥的鎂火泥,爐底上下層的橫向豎縫要錯(cuò)開(kāi),并按規(guī)定在鎂磚間夾脹縫紙。

      (2)出鐵口砌筑:靠出鐵口鋼板鋪硅酸鋁纖維氈,上面濕砌一層粘土耐火磚,厚度不夠的部分用硅藻土粉填料墊平填實(shí),上面濕砌兩層鋁碳化硅磚,底部的兩層鋁碳化硅磚的長(zhǎng)邊方向要垂直于出鐵方向,出鐵口側(cè)墻與混鐵爐前墻咬合砌筑,出鐵口碹頂里端用高鋁磚發(fā)碹濕砌,出鐵口拐角不留脹縫。

      (3)前后墻的砌筑:前、后墻靠鋼板鋪硅酸鋁纖維氈,濕砌一層粘土耐火磚,前墻從出鐵口向兩邊各1500mm全部濕砌鋁碳化硅磚,干燥后,其余部分用鎂磚干砌;后墻鎂磚干砌,緊靠粘土耐火磚砌筑,均勻退臺(tái),并按設(shè)計(jì)夾脹縫紙。要求:前后墻拱腳鐵下留集中脹縫,并充填鹵水調(diào)制的稠鎂火泥填料;爐底翻身磚要找平;鎂磚同鋁碳化硅磚上下前后錯(cuò)縫砌筑;前后墻和端墻插口交替砌筑;砌體弧度要符合圖紙尺寸。

      (4)端墻砌筑:端墻砌磚以爐殼為導(dǎo)面砌筑,靠鋼板鋪一層硅酸鋁纖維氈,再砌一層粘土耐火磚,干砌一層鎂磚,鎂磚與粘土耐火磚之間留80~1OOmm集中脹縫填充攪拌好的半干火泥,鎂磚要按設(shè)計(jì)夾脹縫紙,端墻燒嘴周?chē)龃u,緊靠爐殼,磚縫控制在1mm以?xún)?nèi),防止漏氣,端墻與爐底交接處加工磚找平,并與前后墻砌體合層同時(shí)砌筑,兌鐵口砌筑要求頂旋中間合門(mén),要時(shí)對(duì)合門(mén)磚切磨加工,保證合門(mén)緊實(shí),兌鐵口底面砌向爐內(nèi)形成坡度,端墻砌筑時(shí)用弧度板和靠尺保證弧度和平直度符合設(shè)計(jì)要求。

      (5)爐頂砌筑:爐頂砌筑前檢查拱腳板安裝角度,檢查合格后支設(shè)胎模,要保證內(nèi)空尺寸滿(mǎn)足使用要求,胎模上用高鋁磚干砌,從兩端開(kāi)始,向中間砌筑,加工磚合門(mén),高鋁磚上再砌筑兩層粘土耐火磚,用粘土火泥濕砌,上下層豎縫錯(cuò)開(kāi),爐頂上層靠爐殼鋼板處,鋪硅酸鋁纖維氈,下方用料填塞,使纖維氈與爐殼鋼板貼緊。


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