莫來石磚產品特性
◎低導熱率：具有很好的隔熱效果，可使爐墻厚度變薄。
◎低熱容：由于其輕質和低導熱率，輕質莫來石磚系列產品蓄積很少的熱能，在間歇操作窯中節能效果很明顯。
◎低雜質含量：具有非常低的鐵和堿金屬低熔物含量，因而耐火度高。較高的鋁含量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能。
◎高熱態耐壓強度。
◎精準的外型尺寸：加快砌筑速度，磚縫薄且整齊一致。保證砌筑體強度高，穩定性高。
◎可作為熱面耐火襯里或其它耐火材料的背襯隔熱層，應用于熔煉爐、燒成窯、煙道、精煉裝置、加熱裝置、再生裝置、煤氣發生爐及管道、均熱爐、退火爐、反應室以及其它類似工業熱工設備。
莫來石耐火磚以莫來石（3Al2O3·2SiO2）為主晶相的高鋁質耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。
產品特性
◎低導熱率：具有很好的隔熱效果，可使爐墻厚度變薄。
◎低熱容：由于其輕質和低導熱率，輕質莫來石磚系列產品蓄積很少的熱能，在間歇操作窯中節能效果很明顯。
◎低雜質含量：具有非常低的鐵和堿金屬低熔物含量，因而耐火度高。較高的鋁含量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能。
◎高熱態耐壓強度。
◎精準的外型尺寸：加快砌筑速度，磚縫薄且整齊一致。保證砌筑體強度高，穩定性高。
◎可加工成特殊型狀，以減少砌塊數和砌縫。
典型應用：
◎可作為熱面耐火襯里或其它耐火材料的背襯隔熱層，應用于熔煉爐、燒成窯、煙道、精煉裝置、加熱裝置、再生裝置、煤氣發生爐及管道、均熱爐、退火爐、反應室以及其它類似工業熱工設備。
莫來石聚輕磚特點：
◎低導熱率：具有很好的隔熱效果，可使爐墻厚度變薄。◎低熱容：由于其輕質和低導熱率，輕質莫來石磚系列產品蓄積很少的熱能，在間歇操作窯中節能效果很明顯�！虻碗s質含量：具有非常低的鐵和堿金屬低熔物含量，因而耐火度高。較高的鋁含量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能。◎高熱態耐壓強度�！蚓珳实耐庑统叽纾杭涌炱鲋俣�，磚縫薄且整齊一致。保證砌筑體強度高，穩定性高�！蚩杉庸こ商厥庑蜖�，以減少砌塊數和砌縫。
莫來石聚輕磚的用途：
可用作直接接觸火焰的窯爐工作面內襯，可顯著提高窯爐的節能效果；
應用于熔煉爐、燒成窯、煙道、精煉裝置、加熱裝置、再生裝置、煤氣發生爐及管道、均熱爐、退火爐、反應室以及其它類似工業熱工設備。
剛玉莫來石磚：
剛玉磚是選用致密電熔剛玉、氧化鋁微粉等為主要原料，機械混合后高壓成型，高溫燒成。通過剛玉砂的純度以及工藝配方來滿足不同剛玉制品使用溫度的要求。
性能1、重質材料致密性好，耐壓強度高，耐各種腐蝕性氣體侵蝕，熱震穩定性佳，導熱性能優良，耐磨損。
2、輕質材料內部結構均勻，耐壓強度高，抗侵蝕，耐熱震，抗氧化，使用溫度高，導熱率低。
主要應用于高溫工業窯爐的爐襯、窯車磚、推板、爐膛、馬弗爐襯等。
莫來石磚以莫來石（3Al2O3·2SiO2）為主晶相的高鋁質耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內襯，目前已廣泛用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內襯。
莫來石保溫磚特性：1.低導熱率，具有很好的隔熱保溫效果；2.低熱熔，由于低導熱率，莫來石系列輕質隔熱磚蓄積很少的熱能，在間歇操作中節能效果明顯；3.雜質含量低具有非常低的鐵盒堿金屬等氧化物含量，因此，耐火度高；較高的含鋁量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能；4.熱態耐壓強度高；5.外觀尺寸精準，加快砌筑速度，減少耐火泥使用量，保證了砌體的強度和穩定性，從而延長襯里的壽命；6.可加工成特殊形狀,以減少砌磚塊數和砌縫。
耐火度較高，可達1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600～1700℃。常溫耐壓強度70～260MPa�？篃嵴鹦粤己�。有燒結莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。燒結莫來石磚以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量黏土或生礬土作結合劑，經成型、燒成而制成。電熔莫來石磚以高礬土、工業氧化鋁和耐火黏土為原料，加入木炭或焦炭細粒作還原劑，成型后采用還原電熔法來制造。電熔莫來石的結晶比燒結莫來石大，抗熱震性比燒結制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來石相與玻璃分布的均勻性。
主要用于熱風爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結窯、石油裂解系統死角爐襯等。
◎低導熱率：具有很好的隔熱效果，可使爐墻厚度變薄。
◎低熱容：由于其輕質和低導熱率，輕質莫來石磚系列產品蓄積很少的熱能，在間歇操作窯中節能效果很明顯。
◎低雜質含量：具有非常低的鐵和堿金屬低熔物含量，因而耐火度高。較高的鋁含量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能。
◎高熱態耐壓強度。
◎精準的外型尺寸：加快砌筑速度，磚縫薄且整齊一致。保證砌筑體強度高，穩定性高。
◎可加工成特殊型狀，以減少砌塊數和砌縫。
典型應用：
◎可作為熱面耐火襯里或其它耐火材料的背襯隔熱層，應用于熔煉爐、燒成窯、煙道、精煉裝置、加熱裝置、再生裝置、煤氣發生爐及管道、均熱爐、退火爐、反應室以及其它類似工業熱工設備。
莫來石耐火磚以莫來石（3Al2O3·2SiO2）為主晶相的高鋁質耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。
產品特性
◎低導熱率：具有很好的隔熱效果，可使爐墻厚度變薄。
◎低熱容：由于其輕質和低導熱率，輕質莫來石磚系列產品蓄積很少的熱能，在間歇操作窯中節能效果很明顯。
◎低雜質含量：具有非常低的鐵和堿金屬低熔物含量，因而耐火度高。較高的鋁含量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能。
◎高熱態耐壓強度。
◎精準的外型尺寸：加快砌筑速度，磚縫薄且整齊一致。保證砌筑體強度高，穩定性高。
◎可加工成特殊型狀，以減少砌塊數和砌縫。
典型應用：
◎可作為熱面耐火襯里或其它耐火材料的背襯隔熱層，應用于熔煉爐、燒成窯、煙道、精煉裝置、加熱裝置、再生裝置、煤氣發生爐及管道、均熱爐、退火爐、反應室以及其它類似工業熱工設備。
莫來石聚輕磚特點：
◎低導熱率：具有很好的隔熱效果，可使爐墻厚度變薄。◎低熱容：由于其輕質和低導熱率，輕質莫來石磚系列產品蓄積很少的熱能，在間歇操作窯中節能效果很明顯�！虻碗s質含量：具有非常低的鐵和堿金屬低熔物含量，因而耐火度高。較高的鋁含量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能。◎高熱態耐壓強度�！蚓珳实耐庑统叽纾杭涌炱鲋俣�，磚縫薄且整齊一致。保證砌筑體強度高，穩定性高�！蚩杉庸こ商厥庑蜖�，以減少砌塊數和砌縫。
莫來石聚輕磚的用途：
可用作直接接觸火焰的窯爐工作面內襯，可顯著提高窯爐的節能效果；
應用于熔煉爐、燒成窯、煙道、精煉裝置、加熱裝置、再生裝置、煤氣發生爐及管道、均熱爐、退火爐、反應室以及其它類似工業熱工設備。
剛玉莫來石磚：
剛玉磚是選用致密電熔剛玉、氧化鋁微粉等為主要原料，機械混合后高壓成型，高溫燒成。通過剛玉砂的純度以及工藝配方來滿足不同剛玉制品使用溫度的要求。
性能1、重質材料致密性好，耐壓強度高，耐各種腐蝕性氣體侵蝕，熱震穩定性佳，導熱性能優良，耐磨損。
2、輕質材料內部結構均勻，耐壓強度高，抗侵蝕，耐熱震，抗氧化，使用溫度高，導熱率低。
主要應用于高溫工業窯爐的爐襯、窯車磚、推板、爐膛、馬弗爐襯等。
莫來石磚以莫來石（3Al2O3·2SiO2）為主晶相的高鋁質耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內襯，目前已廣泛用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內襯。
莫來石保溫磚特性：1.低導熱率，具有很好的隔熱保溫效果；2.低熱熔，由于低導熱率，莫來石系列輕質隔熱磚蓄積很少的熱能，在間歇操作中節能效果明顯；3.雜質含量低具有非常低的鐵盒堿金屬等氧化物含量，因此，耐火度高；較高的含鋁量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能；4.熱態耐壓強度高；5.外觀尺寸精準，加快砌筑速度，減少耐火泥使用量，保證了砌體的強度和穩定性，從而延長襯里的壽命；6.可加工成特殊形狀,以減少砌磚塊數和砌縫。
耐火度較高，可達1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600～1700℃。常溫耐壓強度70～260MPa�？篃嵴鹦粤己�。有燒結莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。燒結莫來石磚以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量黏土或生礬土作結合劑，經成型、燒成而制成。電熔莫來石磚以高礬土、工業氧化鋁和耐火黏土為原料，加入木炭或焦炭細粒作還原劑，成型后采用還原電熔法來制造。電熔莫來石的結晶比燒結莫來石大，抗熱震性比燒結制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來石相與玻璃分布的均勻性。
主要用于熱風爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結窯、石油裂解系統死角爐襯等。
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