磚砌爐蓋的缺點之一是對成型磚的尺寸公差要求極嚴。爐蓋全水冷后在爐蓋中心電極孔周圍采用了預制塊。采用預制塊與砌磚相比優點是：簡化了施工，運輸方便，施工完畢無需干燥，只需短時間預熱，使用壽命提高。

　　德國對爐蓋用預制塊進行了多方面的改進：

　　1、結構設計：為獲得好的機械性能，選擇環形和三角形預制塊。將預制塊的邊角改為圓形，以提高對膨脹和收縮的適應性。

　　2、材質選擇,一般爐蓋預制塊的蝕損，主要因水平裂紋、滲透和致密層的脫落所致,高鋁質預制塊氣孔率較離易于蝕損。采用剛玉質預制塊，其組織致密，氣孔率低，透氣性小，強度高，抗熱震性良好，可提高使用效果。

　　3、砌筑施工：1)在預制塊之間的空隙以及側壁和預制塊之間的三角區使用與預制塊同材質的耐火搗打料充填;2)為補償預制塊之間以及水冷區之間的膨脹，使用了耐火纖維毯。預制爐蓋使用次數由原傳統磚襯的150爐提髙至160爐。

　　日本大阪窯業公司起高功率電爐原用搗打料(Al2O3>85%，SiO2 9%,P2O3 3.4%)和磚組成的小爐蓋平均使用壽命453爐，改用高強度澆注料(Al2O3>85%，CaO 0.8%,SiO 29%)預制塊使用壽命逐步由506爐提高至1029爐。

　　和歌山鋼廠80tUHP電爐蓋實現水冷化后整個爐蓋全用預制塊制成，三角區用3塊剛玉-莫來石預制塊，電極圈為10塊鎂鋁尖晶石預制塊。小爐蓋是在預先制好的胎模上進行，先用泥漿鋪砌電極孔，然后從邊緣向中心環接-環砌，后在三角區和電極孔周圍灌入剛玉質澆注料脫模后經養護備用。預制塊爐蓋壽命已達600爐，噸鋼耐火材料降至0.4kg。