隧道窯在我國的出現時間較長，隨著時代的變遷，現代隧道窯也發生了很大的變革，其重要標志是：窯爐大型化、 自動化和高效化，燒成周期縮短；耐火材料的品種增加、質量提高和消耗降低。同時施工技術水平顯著提高，筑爐 方法也趨于多樣化和機械化。

　　耐火磚是隧道窯的主要筑爐材料，它的技術進步與工業發展分不開，其消耗是與各國不同時期的工業結構和技術水 平密切相關的，同時也與耐火材料的品種、質量和生產操作技術分不開。

　　隨著改革開放，新型窯爐的引進和發展，推動了耐火材料的發展，從而使耐火材料制造技術，基本理論和爐襯損毀 機理到了進一步研究，提高了耐火材料的質量，研制了新產品，滿足了隧道窯窯爐發展的需要

　　。同時窯爐的設計也與時俱進，做到了窯爐設計科學、引進得當、精心筑爐和嚴格操作，促進了隧道窯窯爐使用壽 命的提高，降低了耐火材料消耗，推動了窯爐的變革。

　　隧道窯內由于生坯含水率較高，在燒結過程中會與煤發生化學反應產生酸陛氣體及鹽類物質等。窯車耐火磚要保證 耐高溫、耐腐蝕，隧道窯內常用焦寶石耐火磚（>45 %Al203）、粘土磚（>35% A1203），由于熱穩定性好，耐火溫 度1580—1770℃；耐壓強度25～58MPa。

　　隨著隧道窯的不斷擴大，我們采用更高級的耐火磚比如鎂鋁合成剛玉制耐火磚產品等，它們具有高強度、高耐熱、 急變性及適應性強等特點，被廣泛應用在窯爐建設中。

　　剛玉耐火磚是氧化鋁的含量大于90％、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。剛玉磚具有很高的常溫耐壓強度（可達 340MPa）；高的荷重軟化開始溫度（大于1700℃）；很好的化學穩定性，對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強 的抵抗能力。在不考慮資金的情況下，剛玉磚是我們推薦的隧道窯耐火磚產品。