剛玉莫來石磚俗稱白鐵磚或熔鑄鋯剛玉磚。它是保證玻璃熔窯正常運轉的重要的耐火材料，當前國內外玻璃熔窯提高熔化率，延長窯齡，降低燃耗主要是由于使用了這種耐火材料才得以實現的。

電熔鋯剛玉磚也可稱為剛玉—斜鋯石制品，其主要化學成分Al2O3為50％一70%，ZrO2為20％一40％，其余為SiO2。主要礦物組成為斜鋯石(ZrO2)、剛玉(α—Al2O3)和玻璃相。斜鋯石結晶形成磚體骨干，ZrO2熔點高(2715℃)，化學穩定性好，對酸性、堿性介質特別是抵抗玻璃液的侵蝕能力較強。
電熔鋯剛玉磚隨著ZrO2含量的增加，其性能也隨之提高，一般將鋯剛玉磚按ZrO2量的多少分為若干級，如含33％、36％、41％三級，也有分為含30％、40X、50％的等級，尚不統一。目前使用較多的是含鋯33％的制品，其密度為3.65—3.7g／cm3，高使用溫度為1700℃左右。
電熔鋯剛玉磚使用在玻璃熔窯等工業窯爐中，在玻璃熔窯中的使用部位是砌筑上層池壁、小爐子碹、小爐垛、舌頭碹及胸墻等處。
使用中應注意以下問題。
(1)熱膨脹的不規則變化電熔鋯剛玉磚的膨脹曲線在1000℃附近有一段異常，其內部ZrO2晶體發生可逆性的晶體轉變，有較大的體積變化，因此，含ZrO2的制品不宜用在1000℃左右溫度常有急劇波動的部位。烘爐烤窯時，在900~1150℃時溫度變化不能過大，一般不能超過15℃／h，要求平穩升溫。某些部位要防止吹冷風，需用其他磚保護，以防炸裂。
(2)縮孔澆注成型時，鑄口處常出現縮孔，此處磚體氣孔較多，致密度差，所以在砌玻璃熔化部池壁時，均將縮孔朝窯內方向，若鑄口朝外，當磚體侵蝕到很薄時，會造成漏跑玻璃液事故。在池窯上部火焰空間使用時，使用壽命很長，也不會發生跑玻璃液問題，所以都將鑄口朝外使用，以延長使用壽命。
(3)共熔電熔鋯剛玉磚與粘土耐火磚接觸砌筑，在1300℃高溫下會發生共熔現象，因此，選用耐火材料時，應避免將共熔現象嚴重的兩種耐火材料接觸砌筑，如硅磚在電熔鋯剛玉磚下面，容易受到電熔鋯剛玉磚的侵蝕。
玻璃窯用電熔鋯剛玉制品按其氧化鋯含量分為3個牌號。AZS-33：制品氧化鋯含量為33％；AZS-36：制品氧化鋯含量為36％；AZS-41：制品氧化鋯含量為41％。制品按其理化指標、尺寸允許偏差和外觀指標分成Y(一等品)、H(合格品)兩級。
市場上各式各樣的高鋁耐火材料種類眾多，品質更是能讓客戶挑花了眼，產品的多樣性給客戶帶來更多的選擇機會的同時，也給用戶造成了一定的不便，作為專業耐火材料廠家，榮盛耐材建議用戶在選購過程中讓企業出具相關的證明和質量體系認證，好能夠實地考察，對于企業實力有更加直觀的認識。