莫來石保溫磚是以莫來石(3Al2O3·2SiO2)為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英;含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內(nèi)襯，目前已廣泛用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內(nèi)襯。

　　莫來石保溫制品有哪些？
　　莫來石保溫磚根據(jù)密度的不同主要分為輕質(zhì)和重質(zhì)莫來石磚，根據(jù)使用溫度不同主要分為：1350、1450、1550莫來石磚等。
　　
　　莫來石聚輕保溫磚是以燒結(jié)莫來石熟料、工業(yè)氧化鋁、結(jié)合粘土和漂珠配制泥料，經(jīng)機壓成形的。莫來石聚輕保溫磚由于具有耐火度高、熱震穩(wěn)定性好、導熱系數(shù)低等特性，目前直接用它來砌筑梭式窯等窯爐內(nèi)襯，用途越來越廣泛。
　　
　　莫來石聚輕磚，也稱莫來石保溫磚，擁有良好的保溫隔熱效果，體密小重量輕也是其特色之一。目前廣泛用于玻璃熔窯上部結(jié)構(gòu)料道磚、改板，加工窯爐上部結(jié)構(gòu)、燒成窯爐、熔煉窯爐、精煉裝置、加熱裝置、等熱工設備的保溫隔熱層。
　　
　　由于莫來石聚輕保溫磚有較高的氣孔率，在使用莫來石保溫磚時不能承受過大的載荷，還要避免與熔融金屬、熔渣及高溫爐塵接觸；在砌筑莫來石保溫磚時，磚縫和膨脹縫要正確布置，以免因膨脹而擠壞砌體。莫來石保溫磚不應遭受強烈的機械震動、撞擊和摩擦；
　　
　　莫來石保溫磚的性能及其應用：耐火度較高，可達1790 ℃以上。荷重軟化開始溫度1600～1700 ℃。常溫耐壓強度70～260 MPa。抗熱震性良好。有燒結(jié)莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。燒結(jié)莫來石磚以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量黏土或生礬土作結(jié)合劑，經(jīng)成型、燒成而制成。
　　
　　電熔莫來石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料，加入木炭或焦炭細粒作還原劑，成型后采用還原電熔法來制造。電熔莫來石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來石大，抗熱震性比燒結(jié)制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來石相與玻璃分布的均勻性。主要用于熱風爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結(jié)窯、石油裂解系統(tǒng)死角爐襯等。
　　
　　莫來石輕質(zhì)保溫磚的生產(chǎn)工藝
　　采用目前輕質(zhì)莫來石保溫磚生產(chǎn)常用的注漿成型法,自然養(yǎng)護至脫模后,移入強制式干燥器中干燥,然后經(jīng)過高溫燒成,燒成坯體經(jīng)過機械打磨加工即為成品。
　　
　　攪拌過程中加料順序為:
　　先加入耐火原料,攪拌均勻后,加入鋸末粉再攪拌均勻,然后加入水。水的加入量一般控制在50%左右,使?jié){體保持較好的流動性,便于成型,同時,又不至于水分過多,影響?zhàn)B護時間。在攪拌混合的過程中,還要加入減水劑、生坯增強劑等外加劑等。待泥料混合成泥漿之后,加入添加劑A,再次混合均勻。將制好的泥漿注入模型中成型,在室溫下靜置養(yǎng)護,使泥漿中多余的水分分散和蒸發(fā),一般靜置24h左右可以脫模,此時泥坯的水分在35%左右。當水分降至25%~30%時,坯體上干燥車進入干燥器進行強制干燥,干燥溫度高可以達到110℃;干燥24~48h后,當坯體水分低于2%時,上窯燒成。燒成在20m3的燃氣梭式窯中進行,燒成溫度1
　　
　　300℃,保溫4h,停火后降溫至200℃以下出窯,燒成后的毛坯經(jīng)過機械打磨精加工,檢驗合格后即為成品。產(chǎn)品外觀為白色,氣孔多為1mm左右的微氣孔。與以EPS顆粒球為造孔劑的產(chǎn)品外觀相比,氣孔更小更均勻,質(zhì)地更細膩。
　　
　　單獨使用鋸末作為造孔劑,采用注漿成型法,加入一定量的添加劑,可以生產(chǎn)出性能優(yōu)良的莫來石輕質(zhì)保溫磚。該工藝簡單,適合批量生產(chǎn),并且不使用EPS原料,既節(jié)約成本又環(huán)保。生產(chǎn)出的純鋸末莫來石輕質(zhì)保溫磚密度為0.57g·cm-3左右,400℃導熱系數(shù)為0.16W·(m·K)-1,產(chǎn)品導熱系數(shù)指標優(yōu)于普遍產(chǎn)品,節(jié)能效果明顯提高,具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。
　　
　　在選擇莫來石輕質(zhì)保溫磚的時候同樣需要考慮到燒結(jié)莫來石磚和電熔莫來石磚這兩種莫來石磚的性價比，根據(jù)具體的窯爐情況使用莫來石保溫磚。