高鋁磚作為我們在窯爐耐火材料應用中常使用的一種耐火磚，它的性能正在被不斷開發。現在，就讓我們從高鋁磚的長時使用溫度作為出發點，來了解高鋁磚的特點及應用。

　　高鋁磚是指Al2O3含量在48%以上的硅酸鋁質中性耐火材料，由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱 穩定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好，用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯里。是當前我國使用范圍較為廣泛的一種耐火產品，同時它在耐火磚市場中也占據很大比重。

　　我國按照國家相關標準通常把它分為四類：

　　特等：Al2O3含量≥85%；一等：Al2O3含量≥75%；二等：Al2O3含量60%~75%；三等：Al2O3含量48%~60%。

　　當然，我們也可根據其礦物組成進行分類，一般分為：低莫來石質、莫來石質、莫來石―剛玉質、剛玉―莫來石質和剛玉質五類。其礦物組成主要為剛玉、莫來石和玻璃相。

　　我們來了解高鋁磚理化指標：

　　根據高鋁磚的理化指標圖，我們可以看出四種類型高鋁磚長時間高使用溫度在1600-1700℃之間。

　　因為高鋁耐火磚的性能是隨Al2O3含量的增加而增強，所以我們可以適當提高高鋁磚的Al2O3含量來增加它的耐火性能。 但是，耐火磚的成本也在不斷增加。

　　高鋁磚有以下優點：

　　1、耐火度

　　耐火磚的耐火度較高，高能夠承受1790℃左右溫度。

　　2、荷重軟化溫度

　　在同系列產品中，由于它的Al2O3含量不算高，荷重軟化溫度也處于中等水平，不過相比較粘土磚來說優勢明顯。

　　3、抗渣性

　　由于化學成分中含有Al2O3，因此化學性質穩定，能夠較好的抵擋窯爐渣侵蝕。

　　高鋁磚被廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚的成本較高，所以，在能使用粘土磚就能解決窯爐需求的地方我們為了節省成本可以優先考慮使用粘土磚。