我國乃至當(dāng)今很多工業(yè)大國中，在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，都廣泛地使用回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。

　　耐火材料是保證回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)行的重要材料，其性能及使用壽命對窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率和熟料的產(chǎn)質(zhì)量有很大的影響。

　　選擇耐火材料需要根據(jù)煅燒物料的溫度、化學(xué)性質(zhì)等等一些條件來決定，有些物質(zhì)的需要超高溫煅燒，選擇耐火材料就不能用普通的耐火；有些物質(zhì)煅燒物料的腐蝕性比較強(qiáng)，需要耐火材料有很強(qiáng)的防腐蝕性能。

　　下列是當(dāng)前我國回轉(zhuǎn)窯中常用的耐火材料的種類。

　　1.磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)襯磚

　　磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)襯磚包括兩種產(chǎn)品，一種是磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)磚（簡稱磷酸鹽磚），另一種是磷酸結(jié)合高鋁質(zhì)耐磨磚（簡稱耐磨磚）。

　　2.鎂磚

　　鎂磚的氧化鎂含量不少于91%、氧化鈣含量不大于3%、以方鎂石為主要礦物的堿性耐火制品。

　　3.鎂鋁尖晶石磚

　　鎂鋁尖晶石磚是為了改善鎂磚的熱震穩(wěn)定性，在配料中加入氧化鋁而生產(chǎn)的以鎂鋁尖晶石為主要礦物的鎂質(zhì)磚。

　　4.直接結(jié)合鎂鉻磚

　　大型窯內(nèi)，窯溫在1700℃以上，普通鎂鉻磚已難勝任，直接結(jié)合鎂鉻磚就是為了適應(yīng)水泥生產(chǎn)大型化而發(fā)展起來的—高品質(zhì)鎂鉻質(zhì)耐火材料。

　　5.普通鎂鉻磚

　　鎂鉻磚含MgO55%-80%,Cr2O3≥8%，主要礦物為方鎂石和鉻尖晶石，硅酸鹽相為鎂橄欖石和鈣鎂橄欖石。

　　6.聚磷酸鈉結(jié)合鎂磚

　　該磚是一種化學(xué)結(jié)合鎂磚，其組成是以高鈣合成鎂砂作骨料，聚磷酸鈉作結(jié)合劑，紙漿廢液作水化抑制劑。

　　7.耐堿磚

　　是Al2O3含量25-28%的耐堿黏土磚，使窯氣中的堿在磚面上凝集后迅速與磚面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成一層高黏度的釉面層，封閉了堿向磚體內(nèi)部繼續(xù)侵蝕的孔道，從而防止了“堿裂”。

　　8.隔熱材料

　　隔熱材料是以輕質(zhì)耐火物料制成的隔熱制品。其品種有輕質(zhì)煅燒磚、耐火隔熱混凝土、隔熱板及陶瓷耐火纖維制品等。

　　9.高性能耐火澆注料

　　由于水泥原料中有害雜質(zhì)堿、氯、硫的循環(huán)富集作用，使得預(yù)熱器的錐體、上升煙道、下料斜坡等部位易與生料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生結(jié)皮堵塞，使物料運(yùn)行受阻，在這些部位清除結(jié)皮堵塞又十分困難，影響正常生產(chǎn)。針對這一情況，國內(nèi)開發(fā)出適用于窯口及噴煤管部位的高性能耐火澆注料，以及窯尾用SiC質(zhì)抗結(jié)皮和高溫耐堿澆注料。

　　10.高鋁質(zhì)磚

　　高鋁質(zhì)磚為氧化鋁含量在48%以上的硅酸鋁耐火制品。礦物組成為剛玉、莫來石和玻璃相。

　　回轉(zhuǎn)窯在工業(yè)領(lǐng)域的作用相當(dāng)重要，我們在建設(shè)回轉(zhuǎn)窯時(shí)針對回轉(zhuǎn)窯耐火材料的選擇也需要科學(xué)全面。這樣才能夠保證回轉(zhuǎn)窯的使用效果，也能延長窯爐使用壽命，避免資源損失浪費(fèi)。