耐火材料的選擇、爐體設(shè)計(jì)和砌筑技術(shù)等各個(gè)方面都是幫助我們優(yōu)化氬氧爐爐襯的重要步驟。

氬氧爐

早期應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)就已表明：氬氧爐爐襯每個(gè)區(qū)域受到的機(jī)械磨損和侵蝕是各不相同的�？偟恼f來，其耐火內(nèi)襯受到的主要磨損和侵蝕如下：

1、由于脫碳和大大降低熔渣堿度所受到的侵蝕；

2、在風(fēng)口區(qū)域受到的兩種渦流的侵蝕；

3、在整個(gè)冶煉過程中溫度變化產(chǎn)生的熱沖擊；

4、由于同強(qiáng)還原劑和燃燒劑(Si、Al)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生侵蝕。

例如，風(fēng)口磚以及擋板要遭受冷空氣產(chǎn)生的熱沖擊，由渦流產(chǎn)生的磨損，由氧化反應(yīng)產(chǎn)生的極限溫度作用以及反應(yīng)產(chǎn)物的侵蝕。
另外，內(nèi)襯高蝕區(qū)域是氬氧爐的渣線區(qū)，尤其是耳軸位置，此區(qū)域始終處于同熔渣接觸狀態(tài)。如果熔渣堿度較低，則在渦流沖刷的同時(shí)，也發(fā)生由化學(xué)侵蝕所引起的損毀。

權(quán)衡氬氧爐不同部位的耐火內(nèi)襯的損毀模式和減少噸鋼耐火材料費(fèi)用的一個(gè)方法就是對(duì)氬氧爐耐火內(nèi)襯仔細(xì)進(jìn)行區(qū)域劃分，實(shí)行綜合砌襯，以達(dá)到均衡損毀，提高爐襯使用壽命的目的。

劃分區(qū)域需要根據(jù)損毀模式、磚的組成、磚的質(zhì)量和厚度（要同時(shí)考慮磚的組成和質(zhì)量等）。作為不同質(zhì)量的鎂鉻質(zhì)耐火材料綜合砌爐的一個(gè)典型例子，可以作為設(shè)計(jì)氬氧爐用鎂鉻質(zhì)耐火內(nèi)襯的參考。